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在充分利用CPU处理能力提高这一优势后,一些CNC系统的*小指令单位甚至可达到1纳米。在指令单位缩小一千倍后,可获得更高的加工精度,可使电机运行得更平稳。电机运行的平稳使得一些机床能够在床身振动不加大的前提下,以更高的加速度运行。 3.待加工轨迹监控这一技术已被广泛使用,该技术具有众多性能差异,使其在低档控制系统中的工作方式与控制系统中的工作方式得以区别开来。总的来讲,CNC就是通过加工轨迹监控来实现对程序的预处理,以此来确保能获得更的加速/减速控制。根据不同的CNC的性能,待加工轨迹监控所需的程序块数量从两个到上百个不等,这主要取决于零件程序的*短加工时间和加速/减速的时间常数。一般而言,要想满足加工要求,至少需要十五个待加工轨迹监控程序块。钟形曲线加速/减速也称作为S曲线加速/减速,或爬行控制。与使用直线加速方式相比,这种方式可使机床获得更好的加果。与其它加速方式相比,也包括直线方式和指数方式,采用钟形曲线方式可获得更小的定位误差。 5.数字伺服控制数字伺服系统的发展如此迅速,以至于大多数机床制造选择该系统作为机床的伺服控制系统。使用该系统后,CNC能够更及时地控制伺服系统,而且CNC对机床的控制也变得更。数字伺服系统的作用如下: A.将提高电流环路的采样速度,再加上电流环控制的改善,从而降低电机温升。
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